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铸件涂装设备的特点及操作规程有哪些?

2021-03-27

铸件涂装设备的特点及操作规程有哪些?


铸件涂装设备是指用金属、塑料、木材等材料加工的产品,表面复盖保护层和装饰层,随着工业技术的发展,我国涂装技术和设备的发展经历了从手工到机械设备到自动生产线的发展过程,涂装过程一般为预处理、磨光→涂装→平整→干燥或硬化→三废处理。涂装设备是完成这些涂装涂装过程的机械设备。

喷涂设备行业真正起源于50年代的苏联技术引进时期。自20世纪60年代以来,由于轻工业的发展,自行车制造业首先出现了自动化生产线。在此期间,我国涂料行业的主要任务是防腐。但是,随着我国经济的发展和海外涂装技术的发展,通过技术的引进和海外技术的交流,我国涂装技术开始迅速发展,在涂装自动化生产方面,静电涂装和电泳涂装技术的普及应用,粉末涂装技术的开发和普及,特别是家电行业,日用金属

发展趋势

科技进步日新月异,新技术、新材料、新工艺不断涌现。电子技术、数控技术、激光技术、微波技术以及高压静电技术的发展,给涂装设备自动化、柔性化、智能化和集成化带来了新的活力,使机床的品种不断增加,技术水平不断提高。综合起来其发展趋势有以下几个方面:

(1)提高涂料的综合利用率,减少浪费,使涂装过程更加绿色环保。

(2)数控自动化,操作简便,效率倍增。

(3)流水作业模式不断推广。

(4)应用高新技术。

(5)发展柔性化,集成化涂装生产系统。

(6)安全无公害涂装生产系统。


特点

(1)涂装设备离不开溶剂,有许多部件需要耐溶剂。

(2)涂料是易燃易爆物品,设备的许多部件应进行阻燃和防爆。

(3)涂装工艺要求较为精细,设备精度要求较高

(4)设备负荷低,重型设备少。

(5)涂装设备比较容易规划流水线生产方式,节省人工。

(6)运行速度都比较慢。


操作规程

(1)设备操作人员应熟练掌握各种机械结构、性能和操作、维护方法,由专家使用,由专家负责。

(2)操作木工机械时,要穿着工作服,袖口要扎紧,女同志要戴好工作帽,辫子要系在帽子里,不准戴手套、围巾等。

(3)机械开始工作前必须先试车,各部件运转正常后方能开始工作。注意:如果一两次点火不行的话,最好空开燃机风扇,排出炉膛内的气体,然后再进行第二次试验。

(4)设备上的轴、链、皮带轮、皮带等运行部件应设置防护罩和防护板。

(5)机械运转中发生异常或其他故障时,应立即切断电源,进行停车检查。

(6)设备周边多为易燃品,应严禁烟火。

(7)铸件涂装设备厂家在设备调试和维护过程中,必须切断总电源。


铸件涂装设备


要求

(1)使用有毒、刺激性和易燃物质的过程应放置在单独的现场,或设置在现场内特别隔离的地区,配备个人防护用品和消防器材。

(2)现场通道应设置消除通风的设施,防止自动防火门、防火防烟挡板、水幕等火灾蔓延的设施。

(3)需要安全到达设备上的工作场所时,请设置带防护栏和楼梯的天桥。厂房地面和天桥通道应敷设防滑地面。

(4)人行横道上不得有堆放设备、物品和电线,通道宽度不得小于1m。

(5)流水线在工作区域上空行走时,必须铺设防护网,防止物体坠落。

(6)多余的油漆和废漆应隔离堆放在专用油漆仓库。


环保措施

工作时要带上相应的口罩和防毒面具,并有良好的通风措施。

溶剂易挥发的部位,必须设置集气装置,以防止有毒气体扩散。


工艺设计

为了使涂装设备的利用率达到相对较高的水平,有必要建立合理的涂装生产线。首先,有必要确定生产计划,完善工艺设计和方案规划,然后进行设备的设计、制造和安装。所以过程设计、方案规划是建立生产线的基础,正确、合理的工艺路线对生产操作和产品质量都有决定性的影响。

过程设计的主要内容包括:工件表前处理方法、涂布方式、涂布性能、喷雾环境、工艺设计等。


处理设备

预处理的目的:去除被涂装件带出的杂质,如氧化皮、锈斑、油污等,并提供磷化、氧化、钝化等符合涂装要求的良好基底,确保涂层具有良好的抗腐蚀性能和装饰性。预处理设备主要分为物理式、化学式。

1、物理式:

(1)附着在钢板表面的杂质,用稀释剂去除油脂等污垢。

②如果有硫酸盐或腐蚀性盐,应用清水清洗,压缩空气干燥。

③在钢板预处理生产线上,用抛丸和喷砂除锈方法清除氧化皮、锈等杂质,用吸尘器和净化的压缩空气清除钢材表面。


2、化学式:

1.浸渍式、喷射式、浸渍喷雾结合式、喷雾-浸渍-喷雾结合式。

2.酸洗、磷化除渣和油水分离装置是关键系统。磷化除渣常用于沉降、旋液分离、斜板沉淀、袋式过滤、板框压滤机等。

3.油水分离的方法主要有:吸附法、超滤法、热油分离法和离心法。


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